Комбинированные газификаторы (на базе нескольких криоцилиндров) от 0,4 до 3 м3

ГХК-2 (4*500л)

Состав: комбинированный газификатор на базе 4-х криоцилиндров 500 л.
Номинальный объем, м³: 2.
Давление, МПа: 1,6 - 3,5.
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1980 х 2250 х 1940.
Эквивалент по 40-литровым баллонам (азот / аргон / кислород), шт: 212 / 236 / 240.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация

Комбинированный газификатор ГХК-2 состоит из 4 криогенных цилиндров объёмом 500 литров. Подобное криогенное оборудование является прекрасной альтернативой газовым баллонам для снабжения разных промышленных предприятий кислородом, аргоном или азотом. ГХК-2 заменяет 240 кислородных баллонов.

Газификатор позволяет:

  • сократить затраты при транспортировке технических газов;
  • увеличить количество хранимого криопродукта;
  • уменьшить время на подсоединение газоснабжающей сети.

Газификатор ГХК-2 применяется для хранения жидкого газа, его газификации и выдачи потребителю, благодаря получаемому избыточному давлению. Подъем уровня рабочего давления происходит при помощи испарителя.

Испарение осуществляется без применения какого-либо дополнительного источника энергии, работа оборудования производится полностью автоматизированным способом.

Емкости газификатора работают под давлением, обвязаны трубопроводами и состоят из внутреннего и наружного сосудов. Пространство между сосудами заполнено теплоизоляционным материалом, что обеспечивает минимальные потери продукта при длительном хранении.

Комбинированный газификатор смонтирован на общей раме, объединен единым коллектором на выдачу и заправку газа. Газификаторы ГХК-2 на базе 4-х криоцилиндров получили широкое применение во многих отраслях промышленной деятельности, медицины и в научной области. А разнообразие модификаций позволяет устанавливать оборудование абсолютно на любом предприятии, использующем технические газы.

Преимущества применения газификаторов ГХК-2:

  1. Чистота выдаваемого продукта. Внутренние сосуды выполнены из нержавеющей стали, поэтому не вступают в химическую реакцию с рабочей средой.
  2. Технологическое удобство. Газификатор способен заменить множество стандартных баллонов, не требует много места для размещения.
  3. Экономия. Использование газификатора позволяет сэкономить на стоимости газа, а также на перевозке и обслуживании баллонного парка.
  4. Удобство установки. Чтобы установить комбинированный газификатор, достаточно подготовить монолитную бетонную площадку.

Чтобы заказать комбинированный газификатор ГХК-2на базе 4-х криоцилиндров 500 литров, а также получить дополнительную информацию об оборудовании, сроках доставки, заполняйте заявку на сайте ООО «ДИОКСИД» либо звоните по указанным телефонам. Специалисты ответят на все ваши вопросы, организуют доставку газификатора в любой регион страны.

ГХК-2 (4*500л) - как купить?

Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов

г. Екатеринбург, пер. Саранинский, 9

market@dioksid.ru

пн - пт: с 8:00 до 18:00

+7 (343) 226 04 48

Заказать звонок

Гарантируем качественный и оперативный ответ!

Модель газификатораГХК-2
Номинальный объем, м3 2
Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 / 2,0 / 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 1520
Аргон 2640
Кислород 2160
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 212
Аргон 236
Кислород 240
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
1980 х 2250 х 1940
Масса резервуара, не более, кг  1860
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

наверх