Комбинированные газификаторы (на базе нескольких криоцилиндров) от 0,4 до 3 м3

ГХК-1,5 (3*500л)

Состав: комбинированный газификатор на базе 3-х криоцилиндров 500 л.
Номинальный объем, м³: 1,5.
Давление, МПа: 1,6 - 3,5.
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм: 1950 х 2250 х 1680.
Эквивалент по 40-литровым баллонам (азот / аргон / кислород), шт: 159 / 177 / 180.
  • Описание товара
  • Характеристики
  • Комплектация

Комбинированный газификатор ГХК-1,5 — это оборудование с 3 криогенными сосудами объемом 500 л, смонтированными на общей раме, объединенными одним коллектором на выдачу и заправку газа. Оборудование широко используется в металлообработке, медицине, а также в иных промышленных сферах.

Преимущества использования комбинированного газификатора ГХК 1.5:

  1. Стабильная подача газа на протяжении всего срока службы.
  2. Сохранение высокой чистоты продукта, так как внутренние сосуды криоцилиндров выполнены из нержавеющей стали, что исключает появление примесей.
  3. Высокий уровень безопасности. Использовать криогенное оборудование безопаснее, нежели стандартные баллоны высокого давления, так как рабочее давление в криоцилиндре в 10 раз меньше.
  4. Возможность транспортировки разным видом транспорта, при этом затраты на демонтаж газификатора минимальные. Оборудование быстро отсоединяется от существующей газовой сети и транспортируется на новое место эксплуатации.
  5. Возможность быстрого введения оборудования в работу. Достаточно лишь предварительно подготовить площадку из бетонной плиты без необходимости проведения сложных строительно-монтажных работ.
  6. Возможность в любое необходимое время увеличить количество криогенных резервуаров при расширении производственных мощностей.
  7. Минимальные потери криопродукта. Резервуары имеют надежную тепловую изоляцию, что исключает потерю газа при длительном хранении.

Чтобы заказать криогенное оборудование ГХК 1,5 в Екатеринбурге, обращайтесь в ООО «ДИОКСИД». Все представленные газификаторы изготовлены с учетом высоких стандартов качества, норм безопасности, подходят для длительного и бесперебойного применения.

Заказать газификатор ГХК 1.5 в ООО «ДИОКСИД» можно с доставкой в любой регион страны. При необходимости сотрудники предприятия организуют подключение оборудования, а также проведут практический инструктаж по работе с газификатором для обслуживающего персонала.

ГХК-1,5 (3*500л) - как купить?

Свяжитесь с нашими специалистами любым из предложенных способов

г. Екатеринбург, пер. Саранинский, 9

market@dioksid.ru

пн - пт: с 8:00 до 18:00

+7 (343) 226 04 48

Заказать звонок

Гарантируем качественный и оперативный ответ!

Модель газификатораГХК-1,5
Номинальный объем, м3 1,5
Максимальное рабочее давление, МПа 1,6 / 2,0 / 3,5
Максимальное количество хранящегося продукта, кгАзот 1140
Аргон 1980
Кислород 1620
Эквивалент по 40л баллонам, штАзот 159
Аргон 177
Кислород 180
Габаритные размеры (ДхШхВ),
без учета испарителя, мм
1950 х 2250 х 1680
Масса резервуара, не более, кг  1395
Срок службы, лет Не менее 20 лет

Газификаторы ГХК - автономный комплекс, стандартно состоящий из следующих агрегатов:

  1. Продукционный атмосферный испаритель определенной производительности по газу на единицу м3/ч.
  2. Криогенный резервуар определенного объема и рабочего давления. Конструктивно резервуар состоит из следующих элементов:
  • Внутренний сосуд с системой трубопроводов, выполненный из высококачественной нержавеющей стали.
  • Наружный сосуд – «кожух». По желанию заказчика сосуд может быть выполнен из разных материалов требуемых характеристик.
  • Межстенное пространство с высокоэффективными экранно-вакуумной либо перлитно-вакуумной изоляцией и система для поддержания вакуума. Многослойная изоляционная система обеспечивает длительный срок хранения и снижает потери криогенного продукта.
  • Запорная криогенная арматура (запорные вентили).
  • Вакуумный порт / клапан.
  • Предохранительная арматура: клапаны предохранительные сосуда и трубопроводов, защитное устройство кожуха резервуара.
  • Испаритель подъема давления.
  • Приборы КИП: манометр, дифманометр.
  • Регулятор давления с экономайзером.
  • Цапфы и петли строповочные.
  • Узел «наполнение-выдача» с соединительной арматурой (гайка РОТ) и фильтром криогенным.

 

Дополнительная комплектация:

  1. Продукционный испаритель: установленный на корпусе газификатора, либо отдельностоящий.
  2. Узел безопасности испарителя: обратный клапан, манометр с манометровым вентилем, вентиль газосброса, пред клапан. Узел безопасности устанавливается после продукционного испарителя.
  3. Дополнительные штуцеры и запорная арматура: фланец на заправочном штуцере резервуара (взамен гайки РОТ), резьбовой / фланцевый штуцер выдачи на испаритель, резьбовой / приварной / фланцевый штуцер выдачи газа после испарителя.
  4. Датчик дифференциального давления. Устанавливается вместо дифманометра. Обеспечивает удобное отображение текущего уровня жидкого продукта (кг) в резервуаре, а также может применяться в системе дистанционного контроля.
  5. Система АСУ ТП: контроль давления в резервуаре, уровня продукта в резервуаре, давления после испарителя, температуры после испарителя, удаленное управление запорной арматурой.
  6. Расходомер учета продукта на узлах заправки и выдачи.
  7. Подогреватели газа.
  8. Переливной насос заправки газификатора.
  9. Насос высокого давления.
  10. Переливные металлорукава из нержавеющей стали с соединительными элементами.
  11. Нанесение фирменных логотипов заказчика.

Сосуд теплоизолирован с помощью многослойной экранно-вакуумной или порошково-вакуумной изоляции. Пространство между сосудом и кожухом отвакуумировано. Для углубления вакуума на внутреннем сосуде имеется карман для засыпки сорбционного материала ˗ цеолита.

Сосуд установлен в кожухе на опоры из стеклотекстолита и сцентрирован в верхней части резервуара. На нижнем днище кожуха установлена мембрана, которая срабатывает при избыточном давлении в кожухе.

На газификаторе имеются строповочные устройства для проведения монтажных и такелажных работ. Для ограничения давления в сосуде и коммуникациях изделия на трубопроводной обвязке установлены предохранительные клапаны), которые отрегулированы на начало открытия.

При необходимости уменьшения допускаемого рабочего давления в сосуде производится перенастройка предохранительной арматуры на давление в том же диапазоне. Испаритель подъема давления расположен под газификатором и состоит из профилированных алюминиевых элементов, последовательно соединенных. Испаритель продукционный установлен отдельно и состоит из профилированных алюминиевых элементов.

При повышении давления в газификаторе выше рабочего на 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2) прекращается отбор газа от испарителя подъема давления, при этом излишки газа поступают в магистраль потребителя.

наверх